作為一種相對新穎的連接工藝，激光焊接技術有著巨大的創新潛力。隨著激光源價格的下降，可以預見該技術的應用將會越來越廣泛?，F在，普通消費類產品也正在加入激光焊接的使用行列。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。
中國的激光焊接處于世界先進水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復雜鈦合金構件的技術和能力，并投入多個國產航空科研項目的原型和產品制造中。 2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領域最高學術獎--布魯克獎，中國激光焊接水平得到了世界的肯定。
汽車產業始終都是激光焊接技術的主要市場，而經濟危機的到來更迫使該產業尋找并建立成本效率更佳的生產和連接工藝。目前，很多實例一再證明，激光焊接技術相對于其他方法更具成本效率優勢。如果這種趨勢延續下去，先進的激光焊接工藝必將加速其普及和開發的步伐。
醫療技術產業也表現出了對激光焊接技術的強勁需求。該應用領域對制程的高潔凈性有著苛刻的要求，而激光焊接技術能夠很好地滿足這些要求。相對于其他的常用連接技術，激光焊接技術無焊渣和碎屑產生，也不需要使用任何粘合劑，完全可以在無塵室中完成焊接工作，例如，焊接用于心臟介入治療導管的球囊或類似的應用就很有力地說明了這一問題。
制造微流控芯片需要高精度的焊接工藝。通常，微流道無法通過其他焊接方式實現，或只能采用成本高昂的其他非焊接工藝。而采用激光并行焊接微流道邊緣，能夠在進行焊接的同時，使得流道也隨之形成。
除此之外，激光焊接技術還可用于焊接更大型的器件，如汽車尾燈或類似常用的大型塑料部件等。即使是電視機外殼、洗衣機等大型產品的焊接，也都不再是難題。
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